礦渣水泥通常為水泥熟料和礦渣兩部分組成，礦渣以高細(xì)粉形式和熟料粉均勻混合，以改善水泥的粒度組成和控制水化速度，調(diào)節(jié)凝結(jié)時間，通常和水泥生產(chǎn)方法相同，礦渣磨成高細(xì)粉，加工設(shè)備通常為高細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備。高細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備在世界各國被廣泛采用。
高細(xì)磨粉設(shè)備是通過氣體沖擊和機(jī)械粉磨相結(jié)合的工作原理，加工的粉料粒度分布小，細(xì)而均勻，有利于提高水泥的流動性和控制水泥的水化程度，進(jìn)而提高高性能混凝土的強(qiáng)度和施工性能，延長使用壽命，提高耐蝕損指數(shù)。
早期高細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的襯板和粉料輸送管道由于長期受高速含粉氣流的強(qiáng)力沖刷，磨損非?？?，傳統(tǒng)的鋼制襯板和金屬管道難以滿足如此苛刻的環(huán)境，導(dǎo)致?lián)p壞加速，更換頻繁，造成企業(yè)經(jīng)常停工檢修，給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)和資源浪費，制約了企業(yè)的發(fā)展。出現(xiàn)了“先進(jìn)設(shè)備、普通產(chǎn)量”的怪圈，弱化了企業(yè)在激烈的市場競爭中的競爭力。
隨著世界科技的日新月異，國內(nèi)有些企業(yè)采用硬質(zhì)塑料襯體粘貼技術(shù)，由于高分子有機(jī)固體有強(qiáng)度低，易老化，變脆粉化的缺點，壽命一般較短，且價格不菲，企業(yè)難以承受。而采用耐磨陶瓷涂料的新型高細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備，很好地解決了這一難題，通過對高細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的精心操作和悉心的維護(hù)保養(yǎng), 保證各系統(tǒng)流量與質(zhì)量的均衡穩(wěn)定, 實現(xiàn)佳制粉效果, 達(dá)到優(yōu)良、高產(chǎn)、節(jié)能的目的，實現(xiàn)制粉的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。